隨著布袋除塵器系統(tǒng)技術的不斷創(chuàng)新發(fā)展與完善，布袋除塵器已成為各工業(yè)除塵設備。除塵器就是把粉塵從煙氣中分離出來的設備，除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達。 布袋除塵器一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。除塵器布袋合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應用條件的濾料。但是我國目前布袋除塵器使用中普遍認為存在這樣一個重要問題，就是除塵器的運行阻力過高。所以企業(yè)如何有效降低除塵器阻力已成為中國環(huán)保社會人士需攻克的問題。我們總結了以下方面降低除塵器阻力的一些管理措施：

1、制定科學合理的過濾以及風速

電阻很大程度上取決于集塵室過濾速度，阻力將除塵器，布袋除塵，防塵濾波器層用增加風速提高。袋濾器用過濾無論其凈過濾速度應不超過1米/分鐘，細粉塵層，細的灰塵顆粒彼此重疊，我們需要降低過濾速度，否則將大大增加運行阻力除塵器。然而，在設備制造商選擇的產(chǎn)品很多灰塵是在其他改進的過濾速度為代價的市場競爭中更具有競爭力，以達到降低設備成本，這種除塵設備阻力會比正常人高。但是，盲目降低過濾風速并不能提高除塵效率，不一定減小過濾阻力，還可能造成不必要的經(jīng)濟損失，只有通過優(yōu)化除塵器的結構設計，進行正確的經(jīng)濟技術分析，才能合理確定過濾風速。

2、控制氣流上升速度

氣流不斷上升發(fā)展速度是指煙氣在除塵布袋空間內(nèi)的流動資產(chǎn)速度，氣流上升一個速度是衡量除塵器結構設計性能分析優(yōu)劣的重要技術參數(shù)，對低壓型布袋除塵器的性能研究影響比較大。在相同的處理風量條件下，氣流上升增長速度可以取得大，說明在有效的袋室空間內(nèi)除塵布袋與布袋之間的間距更小，除塵布袋布置更緊湊，除塵器的外形特征尺寸更小，但氣流上升運動速度變化過大，除塵器的運行過程中阻力也會相應風險增大。通常這種情況下，氣流上升速度一般控制在1m/s左右我們更能充分發(fā)揮除塵器的使用網(wǎng)絡性能。

3、控制局部氣流速度

低壓型布袋除塵器的局部氣流發(fā)展速度主要包括企業(yè)進出風口風速、進風支閥風速、提升閥口風速、凈氣室風速、花板孔風速等，這些不同風速對除塵器的阻力問題都會導致產(chǎn)生具有一定的影響。在除塵器結構設計教學過程中，我們中國需要學生盡量可以加大資金進出風口、進風支閥口和提升閥口的尺寸，以降低氣流的通過中國速度，從而達到降低除塵器的運行工作阻力。凈氣室的風速數(shù)據(jù)需要教師通過不斷抬高凈氣室的高度來實現(xiàn)，但抬高凈氣室的高度就意味著網(wǎng)絡設備管理成本的增加，所以對于風速的選取自己要有作為一個科學合理的范圍，正常使用情況下凈氣室的風速控制在3m/s～5m/s?；ò蹇椎娘L速與濾袋長徑比成正比，相同直徑的濾袋長度越長，花板孔風速就越高。